摩尔 MOERY · KG-3 · 主推产品

快干防锈油

薄膜防锈,
不粘手。

适用于钢件、铸铁件与铜件的仓储及后续工序前防锈。KG-3 快干成膜、低油感、不粘手,需要去膜时可用碱液清洗,兼顾防锈保护与后续加工。

  • 钢件
  • 铸铁件
  • 铜件
  • 碱液可去膜
南京摩尔工贸有限公司研发生产 · ISO 9001:2015 质量管理体系
蓝色铁桶包装的 KG-3 防锈油
无包装 · 参考周期1 年

无包装条件下的参考防锈周期。

塑料袋包装 · 参考周期3–5 年

需验证包装密封与实际仓储环境。

防锈是一套工艺:洁净无水的表面、充分成膜与合适的包装。参考周期并非无条件的防护承诺。

先做一次工件小试 ↗
围绕工序,考虑防护

让防护,融入工序。
让交付,保留质感。

从涂覆后的搬运,到入库包装,再到后续去膜加工,KG-3 将快干成膜与碱液可清洗的特点结合起来。

01

快干成膜,交付更利落。

挥发性载体挥发后形成致密防锈膜。膜薄、无油感、无粘性,让工件的搬运与后续包装更利落。

02

从生产完成,保护到待用。

参考防锈周期为无包装 1 年,塑料袋包装 3–5 年。需结合工件表面状态、成膜、密封与仓储环境验证目标周期。

03

需要去膜时,也好处理。

油膜在碱液中易清洗去除。进入涂装、电镀或装配前,可通过清洗小试确认去膜与后续工序的要求。

从应用场景,到试用方案

放到您的工况里,
看它如何发挥作用。

以下三类应用方案供讨论与小试验证,并非已完成的客户实绩案例。

包装工作台上的钢制轴套与塑料袋
清洗 / 沥油 / 成膜 / 包装
应用方案示例 / 01

钢制轴套:从加工完成,到仓储交付。

钢制轴、套与机加工零件

获取钢件试用建议
客户工况
清洗后的零件需要等待装配或出货,希望兼顾防锈、低油感和包装操作。
建议流程
清洗除污 → 彻底除水 → 浸泡 KG-3 → 沥去余油 → 充分挥发成膜 → 按仓储要求包装。
试用验收重点
选取代表性工件小试,记录清洁度、膜覆盖情况、搬运手感及目标仓储周期内的表面变化。
应用方案示例 / 02

铜制零件:把表面状态,也纳入交付标准。

铜接头与机加工铜件

咨询铜件相容性
客户工况
外观可见的铜件不仅需要防护,还需确认表面颜色、残留膜及后续清洗装配的相容性。
建议流程
确认铜材牌号与表面处理 → 在洁净、无水样件上试用 → 固定浸泡、沥油及挥发流程 → 完全成膜后包装。
试用验收重点
在相同光线下对照处理前后外观,检查表面变化、去膜效果与实际后道工艺的适配情况。
应用方案示例 / 03

备件封存:让保护膜与包装协同工作。

待储存的钢制或铸铁备件

制定封存试用方案
客户工况
较长周期的备件储存,需要同时管理表面清洁、充分成膜、包装完整性及抽检计划。
建议流程
确认基材适用性 → 清洗除水 → 浸泡沥油 → 充分挥发成膜 → 塑料袋包装密封 → 明确存放条件及抽检节点。
试用验收重点
以塑料袋包装 3–5 年的参考周期作为选型起点,验证实际环境与包装条件;其他长期或出口工况,也可对照 KG-8/KG-9 选型。
让选型,有据可查

把关键参数,
清楚摆出来。

了解关键产品参数,便于采购与工艺人员选型和安排试用。

闪点 64℃ 位于 61–68℃ 的参考范围内;25℃ 粘度数值的单位未注明。

查看原始资料
KG-3 专属技术参数参考
项目数值方法 / 来源
外观浅黄色目测
闪点61–68℃GB/T 261
使用温度−10~40℃SH/T 0211
盐雾试验 · 45# 钢18–24 小时SH/T 0081
膜厚度50 µmSH/T 0105
粘度 · 25℃2.2–4.3单位未注明
比重0.80 ± 0.01MSDS
水溶性不溶MSDS

盐雾小时数为实验室试验参考,不能直接换算实际防锈年限。对比时请核对基材、表面状态与工艺条件。

用对工艺,发挥防护性能

四步,把防护做好。

放大用量之前,先固定上油工艺。建议浸泡上油;沥油、充分挥发成膜之后,再进入包装环节。

  1. 01

    清洗,并彻底除水

    工件必须洗净无水。上油前应先完成除水。

  2. 02

    均匀上油,优先浸泡

    可浸泡、涂刷或喷淋,建议优先浸泡。不可用抹布上油;上油前确认工件不高于 40℃。

  3. 03

    沥去余油,充分成膜

    沥去余油,充分挥发、表面成膜后方可包装;不可甩干使用。

  4. 04

    匹配包装,验证周期

    结合仓储环境选择包装,记录工艺条件,并按目标防锈周期进行样件验证与抽检。

不可甩干;不可用抹布上油;不可给 40℃ 以上的工件上油。保持操作环境通风,并按 MSDS 落实防护、储存与废油处置。

原始资料,直接查阅

看得见资料,
再决定是否试用。

可直接下载产品专属中文原始资料。正式生产使用前,请结合实际工况确认适用性与当前安全要求。

具体分类、运输与合规判定,请以现行安全文件及使用地适用要求为准。

试用前,您可能还想了解

关于 KG-3,
把问题说清楚。

KG-3 适用于哪些金属?

KG-3 适用于钢件、铸铁件和铜件,可用于机加工零件及备件防护。不同合金、表面处理和清洗剂残留可能影响适用性。建议选取代表性工件试用,检查外观、油膜覆盖及后续工艺;其他金属请先咨询工程师。

KG-3 的防锈期有多久?

参考防锈周期为无包装 1 年,塑料袋包装 3–5 年。实际效果受表面清洁度、成膜完整性、包装密封、湿度和温度变化影响。建议按实际仓储条件开展试用,设定抽检节点,验证目标周期。

18–24 小时盐雾试验意味着什么?

45# 钢按 SH/T 0081 进行盐雾试验的参考结果为 18–24 小时。盐雾试验是加速实验,不能直接换算成仓储或海运年限。比较数据时应同时核对基材、表面处理、油膜和试验方法,并验证完整包装方案。

KG-3 如何上油和包装?

先清除工件表面的污物和水分,可采用浸泡、喷淋或刷涂,条件允许时建议浸泡。上油后沥去余油,待充分挥发成膜再包装;不可用抹布上油或甩干。注意检查孔槽、凹部和接触位置是否覆盖均匀。

带水或高温工件可以直接上 KG-3 吗?

工件上油前必须洗净无水,工件温度不得超过 40℃;使用温度范围为 −10~40℃。高温工件应先冷却并充分干燥,尤其要检查盲孔和凹槽内是否残留水分。

后续加工前,防锈膜能清洗掉吗?

油膜在碱性清洗液中易于去除。涂装、电镀、焊接等对表面洁净度有要求的工序前,建议使用代表性工件进行清洗小试,确认清洗剂相容性、浓度、清洗及漂洗条件,并检查是否达到下道工序的洁净度要求。

如何申请样品和报价?

请提供金属材质、工件尺寸与表面状态、上油方式、目标防锈周期、仓储或运输条件及预计用量。如能附工件照片和后续工艺要求,更有助于选型。我们将沟通型号、样品数量和试用方案,再结合需求报价。

让您的工件,成为试用的起点

您的工件,
值得一次认真选型。

告诉我们金属基材、工艺与预期防锈周期。与摩尔沟通 KG-3 样品、报价及试用方案,让判断建立在真实工况上。

  • 确认基材与工艺适配
  • 沟通样品需求与预计用量
  • 讨论包装与试用验收标准
也可以直接联系+86 186 5164 9889[email protected]袁先生 · 南京摩尔工贸有限公司
KG-3

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